在工業自動化與過程控制領域,溫度作為核心工藝參數之一,其精確、穩定的測量與傳輸至關重要。SBW系列帶熱電阻(偶)溫度變送器模塊,作為一款在儀器儀表行業中廣泛應用的關鍵設備,集成了傳感、變送與信號處理功能,為現代工業的溫度監控提供了可靠保障。
一、 產品概述與工作原理
SBW系列溫度變送器是一種現場安裝式儀表,其核心功能是將溫度傳感器(如鉑熱電阻Pt100、熱電偶等)檢測到的微弱電阻或毫伏信號,經內部電路精確放大、線性化補償和冷端補償(針對熱電偶)后,轉換為標準的、抗干擾能力強的電流信號(如4-20mA)或電壓信號輸出。這種標準化信號可遠距離傳輸至控制室內的顯示儀表、記錄儀、控制器或數據采集系統,實現溫度的集中監控與閉環控制。
二、 核心技術與性能特點
- 高精度與穩定性:采用高性能的放大電路和先進的補償算法,有效減小了環境溫度變化、線路電阻等因素引入的誤差,確保了在全量程范圍內的測量精度和長期運行穩定性。
- 強大的抗干擾能力:模塊通常采用電磁屏蔽設計和隔離技術,輸入、輸出與電源之間電氣隔離,有效抑制了現場復雜的電磁干擾,保證了信號傳輸的純凈與可靠。
- 一體化與模塊化設計:SBW系列將變送模塊與傳感器接線盒或保護套管集成于一體,結構緊湊,可直接安裝在測量點附近,減少了信號衰減和引入干擾的環節。模塊化設計便于維護與更換。
- 寬泛的適應性與靈活性:支持多種類型的熱電阻和熱電偶輸入;輸出信號可配置;通常具備量程可調、零點遷移等功能,能滿足不同工況和系統接口的需求。
- 環境耐受性強:外殼多采用耐腐蝕、密封性好的材料,防護等級高(如IP65),能夠適應工業現場的高溫、高濕、振動及腐蝕性環境。
三、 典型應用場景
SBW系列帶熱電阻(偶)溫度變送器模塊憑借其卓越性能,在眾多行業發揮著不可替代的作用:
- 石油化工:反應釜、管道、儲罐等關鍵設備的溫度監測。
- 電力能源:鍋爐、汽輪機、變壓器等熱力系統的溫度控制。
- 冶金制造:高爐、連鑄、熱處理爐等工藝過程的溫度管理。
- 食品制藥:發酵罐、滅菌柜、潔凈環境等對溫度敏感的生產環節。
- 樓宇空調:中央空調系統的冷熱水溫度監測與節能控制。
四、 選型與安裝注意事項
用戶在世界工廠網等平臺選型時,需明確以下幾點:
- 傳感器類型:根據測溫范圍、精度要求選擇匹配的熱電阻(如Pt100)或熱電偶(如K型、S型)。
- 量程與輸出:確定實際測溫范圍,并選擇對應的輸出信號制式(4-20mA, 0-10V等)以匹配后端設備。
- 供電方式:常見的為兩線制(信號線與電源線合一)或四線制,需與系統設計匹配。
- 環境與安裝條件:考慮現場的溫度、濕度、腐蝕性及安裝空間,選擇合適的防護等級、外殼材質和安裝方式(如導軌安裝、螺紋安裝)。
- 認證與標準:關注產品是否符合相關行業標準或具有防爆等特殊認證(如Ex d IIC T6),以滿足安全規范。
作為連接現場溫度傳感器與中央控制系統的“橋梁”,SBW系列帶熱電阻(偶)溫度變送器模塊以其高可靠性、高集成度和強大的環境適應能力,持續為工業自動化進程提供精準的溫度數據基礎。隨著智能傳感與物聯網技術的發展,此類變送器正朝著數字化、網絡化、智能診斷的方向演進,其價值與應用邊界將得到進一步拓展。